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Fabrication du puit de dérive :
Il faut tout d'abord construire un moule.
Pour cela nous avons utilisé deux chutes de 30 cm de nos
fameuses lattes qui servent depuis le début.
On coupe deux planchettes de contreplaqué de 3 mm d'épaisseur et de
27 x 32 cm de coté. On les fixe en les serrant bien avec du ruban
adhésif sur la tranche. On ne colle pas les lattes car on aura du
mal alors pour démouler.
On recouvre ensuite toute la surface du contreplaqué avec le ruban
adhésif. Ce ruban va servir d'agent démoulant. Faites bien attention
à éviter le moindre pli qui se retrouvera forcément dans la
stratification. |
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Fabrication du
puit de dérive : Ensuite c'est la
partie la plus cochon à faire car c'est difficile à manipuler et on
s'en met plein les doigts.
Le secret est de bien préparer tous les tissus à l'avance. La
largeur des bandes de tissus ne dépasse pas la hauteur des lattes ce
qui permet de poser le puit verticalement pour stratifier tout le
tour (les nôtres auraient pu être un peu plus longues).
Il y a au moins trois couches à mettre tout le
tour. Nous avons procédé en deux fois : La première on a mis deux
couches puis on a laissé sécher avant de passer la troisième. |
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Fabrication du
puit de dérive : Quand la résine est
bien sèche, on peut démouler.
Il faut d'abord enlever les deux lattes qui tiennent l'écartement
entre les plaques de cp.
Pour cela nous avons utilisé un ciseau à bois que l'on passe entre la
fibre et le bois.
Une fois les lattes parties, c'est au tour des planchettes.
Ca se décolle relativement bien, il reste du ruban adhésif un peu
partout mais on l'enlève facilement en grattant un petit bout et en
tirant dessus.
(sur la photo un coup de disqueuse a déjà enlever les tissus mal
imprégnés qui débordaient en haut et en bas). |
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Fabrication du
puit de dérive : Il faut percer le
fond de la coque pour y glisser le puit de dérive.
Celui ci viendra s'appuyer contre la membrure n° 3. Pour bien la
situer, nous avons réaliser avec une perceuse, juste à son
aplomb, de l'intérieur vers l'extérieur, un petit trou.
Après avoir retourné la Banikette, il est facile de tracer à
l'extérieur les contours du puit et de le découper avec la disqueuse
(je préfère) ou une scie sauteuse.
Accessoirement, on récupère ainsi une "carotte" de la coque qui nous
permet de nous rendre compte de sa constitution.
Un minimum de soin est demandé pour le traçage. Le puit doit être
bien dans l'axe. |
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Fabrication du
puit de dérive : Il n'y a plus qu'à
stratifier le puit en place.
On le positionne contre la membrure n°3, maintenu par un serre
joint.
Il faut faire dépasser le puit d'environ 2 cm au dessus de la
membrure. ce surplus servira au retour de stratification. On peut
alors fixer le puit avec une équerre de stratifié sur la membrure.
(3 couches)
Un petit coup de râpe tout autour sur le fond de la coque pour
faciliter l'accrochage et une équerre de 3 épaisseurs également,
terminera de maintenir le puit en place. |
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Fabrication du
puit de dérive : à L'extérieur, on
assure l'étanchéité et la solidité de cette partie du puit en
réalisant une stratification en 4 couches minimum tout autour.
Il ne faut pas hésiter à mettre un peu
d'épaisseur à cette partie du puit qui est fort sollicitée.
1) par la dérive qui utilise cet endroit comme point d'appui.
2) A cause du ragage sur le sol quand on tire l'annexe. |
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Fabrication du plancher :
On va maintenant recouvrir les varangues et les
renforts du fond de la coque avec des panneaux de contreplaqué de 3
mm. c'est très fin mais l'espace sous les planchers sera ensuite
injecté de mousse polyuréthane et la solidité et la rigidité sera à
toute épreuve.
Le panneau du milieu vers l'arrière est posé avec une pente. Ca va
créer un creux ou s'accumulera l'eau. On pourra la
vider avec l'écope ou en ouvrant le bouchon qui sera stratifier à
cet endroit.
Profiter des différences de niveau pour bien stratifier le panneau
en créant des effets cornière. Redescendre sur la membrure. |
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Fabrication du plancher :
Nous avons utilisé une grosse chaîne pour
faire des poids judicieusement placés qui maintiennent les panneaux
et appliquent les rebords. Un collage avec de la résine et du
tissus est réalisé. Quand la stratification est prise, on peut
enlever la chaîne et remettre des bandes tout autour pour un
assemblage solide et étanche.
On continue par le panneau du centre en rabattant les
stratifications vers le bas sur les renforts et la membrure avant.
Vers l'arrière, le panneau vient au dessus du premier panneau. Un
biseau réalisé à la meuleuse permet une liaison stratifiable. |
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Fabrication du plancher :
Après avoir gratté les picots, enlevé les boules
de résine... Après avoir tout aspiré et nettoyé, on stratifie une
épaisseur d'un mat épais (450 gr) ou deux couches d'un mat de 300
gr.
C'est alors que le plancher prend de la
rigidité. |
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Fabrication du puit de dérive
: Il faudra ajouter 4 couches de mat
et de résine pour stratifier le dessus du puit de dérive avant de le
couper presque à ras du plancher. (Ce n'est pas encore fait sur la
photo). |
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Fabrication du plancher :
Les panneaux latéraux reviennent au dessus des
panneaux centraux. La stratification forme un petit bossage ( le
bois a été poncé en biais) qui donne de la rigidité à la fixation.
L'eau de ruissellement va naturellement aller
vers le milieu et couler ensuite vers l'arrière. |
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Cette vue de dessus
montre bien les différents panneaux qui sont posés les uns à coté
des autres, stratifiés indépendamment et recouvert tous
ensemble ensuite. (Sur la photo, il
manque le dernier morceau entre le puit de dérive et la cloison du
coffre avant).
C'est dans cet état que la fin de l'été a
laissé la Banikette. Elle est replacée sur le pont pour passer
l'hiver tranquillement et il va falloir attendre le printemps pour
que les travaux se poursuivent...
Un peu de patience donc pour voir la suite de la construction. |